スマート電動スーツケースメーカー
中国のスマート電動スーツケースメーカー
OEMおよびODMスマートラゲージソリューション：製品開発から量産まで
- 01
- 自社製造工場
- 02
- CNC加工＋射出成形
- 03
- OEM/ODM製品開発
- 04
- グローバルB2B配送サポート
私たちについて
UNIWISEは中国を拠点とするスマート電動スーツケースの製造業者であり、OEMおよびODMパートナーです。
当社は、製品開発、精密製造、品質管理を組み合わせることで、旅行ブランドがスマートな電動スーツケースを市場に投入できるよう支援します。
国際プロジェクトパートナー
明確な営業担当者が、要件、サンプル作成、生産、納品を調整します。
統合生産
CNC加工と射出成形は、安定した再現性の高い製品プログラムを支える。
製品開発
市場調査から承認済みサンプルに至るまで、エンジニアリング部門は製品目標とのつながりを維持している。
グローバル配送サポート
書類作成、梱包、出荷調整は、海外のバイヤーをサポートします。
製品ソリューション
4つのスマート電動荷物プラットフォーム
Saleorのダイナミックな製品カテゴリーと、市場投入準備が整った4つのプラットフォーム方向性をご覧ください。
スマート電動スーツケース製品プラットフォーム
4つのプラットフォーム。それぞれ異なる市場ポジショニング。
現在販売中の製品については、動的なSaleorカタログをご利用ください。プロジェクトを計画する際には、これらのプラットフォームの方向性を比較検討してください。
ES1 エッセンシャルシリーズ
アクセスしやすく、価格重視の旅行製品のための、必須の電動乗用スーツケースプラットフォーム。
最適な対象：旅行小売業者、流通業者、プライベートブランドES2パフォーマンスシリーズ
頻繁に旅行する方やアクティブな移動手段向けに設計された、高性能な乗車型スーツケース。
最適な用途：旅行関連ブランド、高級流通業者、OEMプロジェクトES3エグゼクティブシリーズ
ビジネス旅行者、エグゼクティブユーザー、そして高級ブランド向けのプレミアムスマート電動スーツケース。
最適な用途：出張、企業研修、ラグジュアリー旅行ES4 多用途シリーズ
さまざまな旅行シナリオ、構成、市場に対応できる、柔軟性の高い多機能プラットフォーム。
最適な用途：複数市場向け商品、家族旅行、カスタマイズプログラム統合的な製品設計
すべての機能が組み込まれています
機械機能、電気機能、および荷物収納機能は、一つの製品開発プログラムとして連携して開発されています。
バッテリー統合
バッテリーの配置とアクセス性は、製品アーキテクチャの中で考慮されています。
手荷物セキュリティ
ロックと収納部のディテールは、スーツケース全体のデザインと調和している。
充電インターフェース
ユーザー側の充電接続端子を筐体に内蔵。
制御インターフェース
操作は明確で実用的であることを念頭に置いて開発された。
ドライブ統合
機械システムと電気システムは、連携したアセンブリとして計画されている。
荷物の構造
内部空間と人の移動経路が構造設計の指針となる。
品質検証
検査および試験のチェックポイントは、生産の一貫性を支える。
カスタム仕上げ
承認されたプロジェクトについては、色、表面仕上げ、ブランドの詳細などを開発することができます。
アイデアから納品まで
OEM/ODM開発プロセス
明確な8段階のワークフローにより、製品に関する意思決定がコンセプト段階から納品まで一貫して行われる。
- 01
製品コンセプト
あなたのアイデアから製造可能な製品開発まで
- 02
工業デザイン
製品要件を市場投入可能な製品コンセプトに変換する
- 03
エンジニアリング開発
デザインを量産可能な製品に変換する
- 04
プロトタイプ
金型製作と量産前に製品を検証する
- 05
金型製造
安定した大量生産のための生産ツールを構築する
- 06
テスト
製品の性能、安全性、信頼性を確認する
- 07
量産
承認済みサンプルから安定した生産まで
- 08
グローバルデリバリー
工場からお客様の市場へ
貴社のターゲット市場、製品開発の方向性、プロジェクト要件を弊社のチームと共有してください。
製造能力
スマートスーツケースを支える精密製造能力
連携したエンジニアリングおよび生産リソースは、スマートラゲージプログラムの機械、筐体、および組み立てに関する要件をサポートします。
CNC精密加工
構造用および機能用金属部品の精密機械加工をサポートします。
射出成形
承認済みのプラスチック製筐体および荷物部品用の成形サポート。
金属加工
フレーム、ブラケット、アセンブリの製造工程を調整して実施する。
表面処理
承認された製品仕様に準拠した表面処理および仕上げ。
製品組立
制御された組み立て工程により、機械システム、電気システム、および荷物システムが統合されます。
エンジニアリングサポート
エンジニアリングチームは、構造、製造可能性、および生産要件を検討する。
OEM/ODMプロジェクト
製品概要から製造まで
さまざまな旅行ブランドがUNIWISEの既存プラットフォームをどのように活用できるか、あるいは新しいスマートスーツケース製品をどのように開発できるかをご覧ください。
プロジェクトの種類：電動乗用スーツケース
顧客タイプ：旅行ブランド
クライアントの要件
クライアントは、旅行用品ライン向けに、特徴的な外観、取り外し可能なバッテリー、そして信頼性の高い走行性能を備えた電動乗用荷物ソリューションを探していました。
当社のソリューション
当社は既存の電動スーツケースプラットフォームを提供し、外観、ブランド、バッテリー構成、パッケージングなど、顧客の要望に応じて製品を最適化しました。
カスタマイズ
- シェルカラー｜顧客ロゴ｜バッテリー構成｜パッケージデザイン｜製品付属品｜ユーザーインターフェース
CNC加工→射出成形→部品組立→バッテリー統合→機能テスト→最終組立
生産試作品 → サンプル承認 → 量産
プロジェクトの種類：ODM開発
顧客タイプ：スーツケースブランド
クライアントの要件
クライアントは、モダンな外観と統合された電子機器、そしてカスタマイズされた内部構造を組み合わせた、プレミアムなスマート機内持ち込み用スーツケース製品の開発を希望していた。
当社のソリューション
当社のエンジニアリングチームは、構造設計、部品統合、プロトタイプの最適化など、製品のコンセプト開発から生産までをサポートしました。
カスタマイズ
- 外装構造｜内部レイアウト｜電子部品｜ディスプレイ統合｜PCB筐体｜バッテリー収納部｜ハンドル構造｜パッケージ
射出成形 + CNC加工 + 組立 + 品質管理
あらゆる段階での品質
品質管理システム
明確に定義された検査チェックポイントにより、入荷資材から出荷製品に至るまでの一貫性が確保されます。
品質管理プロセス
- 01入荷資材
- 02部品検査
- 03組立検査
- 04機能テスト
- 05バッテリーテスト
- 06負荷テスト
- 07ドロップテスト
- 08最終検査
- 09出荷前検査
IQC
入荷品質管理
IPQC
工程内品質管理
FQC
最終品質管理
OQC
出荷品質管理
テスト項目
バッテリーテスト
バッテリー関連の点検は、各製品プログラムで定められた要件に従って実施されます。
落下試験
落下試験は、承認された検証計画で要求された場合に実施されます。
負荷テスト
荷重試験は、プロジェクトに関して合意された構造要件を評価するものです。
統合されたOEM/ODM製造サポート
- 20歳以上
- 長年の経験
- 50,000以上
- 年間生産能力
- 98%
- 定刻通りの配達
- 30歳以上
- 国際パートナー
私たちが共に働く人々
さまざまなビジネスモデルに対応したカスタムソリューション
流通やプライベートブランドから、特殊なモビリティやホスピタリティ用途まで、当社はお客様の販売チャネルに合わせて製品プログラムを調整します。
旅行と配送
旅行用品・荷物販売業者 - 旅行用品専門業者
ホスピタリティ＆プレミアムトラベル
ホテル - クルーズ会社 - 空港VIPサービス
航空・モビリティ
航空会社 - プライベート航空 - シェアードモビリティ
法人向けおよび専門分野向け
法人向けギフト - 旅行管理 - RV統合
旅行用に設計されています
スマート電動スーツケースのアプリケーション
製品コンセプトは、旅行、宿泊、小売など、さまざまなシナリオに基づいて開発することができます。
空港旅行
出張
クルーズ旅行
ホテルとリゾート
小売店での実演
家族旅行
市場への準備
国際コンプライアンス
製品構成および販売市場ごとに、試験および文書化の手順が検証されます。認証状況は、モデルおよびプロジェクトごとに確認されます。
- バッテリーの安全性テスト
- CE
- FCC
- RoHS
- UN38.3
- MSDS
よくある質問
よくある質問
スマートスーツケースプロジェクトを評価するブランド、販売代理店、調達チーム向けの初期段階の回答。
よくある質問をすべて表示はい。OEMおよびODMプログラムは、承認された製品範囲、ブランドの方向性、およびターゲット市場の要件に基づいて開発できます。
最小発注数量（MOQ）は、選択された製品プラットフォーム、カスタマイズレベル、および生産要件によって異なります。プロジェクトの詳細をお知らせいただければ、個別のレビューを実施いたします。
色、仕上げ、ブランドの詳細に関するオプションは、製品開発段階で評価され、承認された仕様と照合して確認することができます。
OEM/ODMのワークフローは、製品コンセプトから始まり、工業デザイン、エンジニアリング、プロトタイピング、金型製作、検証、そして生産へと続きます。
品質管理ワークフローでは、合意された製品要件に基づき、入荷検査、工程内検査、最終検査、出荷検査のチェックポイントが設けられています。
製品構成と販売市場に応じて、テストおよび文書化の必要性が検討されます。各モデルごとに、必要な認証を確認する必要があります。